托外模組

托外管理要是在生産的過程中，對需要進行托外生産的品號的托外流程進行管理，根據制令系統中需要進行托外生産的製令生成相應的托外加工單，且根據托外領退料的情況對托外廠商的外包倒扣倉進行管理；托外完工後，相關部門進行收貨驗收，決定托外産品驗收後是直接進入生産現場還是進行入庫處理，在驗收完畢要進行倒扣帳扣料處理；托外系統與生產管理系統、現場管理系統、庫存管理系統、應收應付管理系統有著密切的聯繫，是整個生産管理系統密不可分的一部分。

托外製令之維護，除了可支援新增之托外製令，亦可處理來自生產計劃管理徑行拋轉的托外製令。托外備料之維護為當托外備料有所變更時，可加以修改及維護。系統並支援除外類別的管理。

托外批次發料作業乃對將要生產之托外產品，核發物料以備領料生產。此備料訊息自動由托外製令自動輸入產生，亦允許修改後由倉管人員依備料單準備物料。於批次發料作業時，可完整得到應發數、核發數、實發數、欠發數等訊息，即時瞭解是否有不足料或超領料等情況。托外退料時可輸入托外製令單號，便於計算該托外製令之耗料成本。在完工後驗收入庫，系統自動產生應付加工費用等。

托外製令並可處理另行輸入分派之訂單，亦可由系統前端拋轉為正式托外製令。托外製令可追溯資料之來源、記錄客戶採購單號、計劃單號、訂單編號以利于互相稽核查詢。在銷售訂單中可區分量產訂單、試產訂單拋轉至托外製令以示區別，並可即時查閱該托外製令之作業狀況，如良品、不良品或訂製數、已完工數...等訊息。

系統特色

◎採用與工廠內部相同的生產管理作業流程，發揮整體效能。

◎對托外廠商庫存作有效精確的管理，減少不合理的材料損耗。

◎依照交期/托工產品/托外製令查詢應交未交之托外加工資料，有效掌握托外加工生產進度。

◎針對托外加工成品，實施品管驗收制度，以提升加工品質。

◎托外加工待料及不待料的情況，分別作有效的彈性管理。

◎提供各供應商逾期未完工製令，以便適時跟催，減少交期延誤的情況發生。

◎單據作業流程可用關聯作業快速轉單，減少重覆性輸入可大量節省時間並避免人為錯誤。

◎單據可自行定義報表格式滿足不同的需求。

◎托工廠商可經由網際網路，使用瀏覽器查閱交貨狀況，品管驗收記錄，應收帳款等資料。