電子業FastERP
電子業網際特助針對電子與電機製造業,提供專業的解決方案,可解決電子零件製造商對於目前產品生命週期縮短、研發設計困難及產業外移等需求趨勢。電子業網際特助為一彈性客製化平台,提供企業差異化的個別需求服務,並兼具資訊、營管理以及策略等顧問服務特性。
電子業網際特助提供專業且客製化的電子化導入服務。電子製造業涵蓋範圍很廣,針對產業特殊需求,提供符合產業特性之E化解決方案。在電子產業上,主要服務對象為電子通路產業,系統上除了一路伴隨著企業不斷的成長,也提供電子通路業前進大陸的系統整合及E化解決方案。
隨著科技的進步,ERP(企業資源規劃)已是企業成長不可或缺的基本工具,企業除對EPR已有較高程度的認知及接受度,同時IT系統的建置,也多以ERP為基礎,連結相關的應用。電子業網際特助除了被動的執行管理作業外,也化被動為主動,將會使得企業在管理上有著事半功倍的效果,同時創造多工的價值。
電子業網際特助整合企業資源規劃(Enterprise Resource Planning,ERP)觀念而架設的系統,加入進出口商特有的交易流程,完成符合進出口商、代理商、電子零件供應商的完整ERP系統,所有之進銷存資料、票據資料、發票資料、應收付資料、總帳資枓之間皆可自動做拋轉勾稽。
搭配資料倉儲分析系統,使管理階層可以做更有彈性地報表分析、更即時地決策分析。再以流程管理完成辦公室無紙化的目的,並使內稽內控的工作做得更落實。更以遠端管理技術,使外出之主管或業務人員可以靈活且即時地運用公司的資料,確實達到公司e化的目的。
電子產業的特性
- 客戶需求多變不容易掌握,交期短,插單頻繁,要求製造商能提供多種配置的產品供選擇,訂單變化大,難把握。
- 產品結構穩定。產品升級換代迅速,生命週期短,變更頻繁,版本控制複雜。
- 生產週期短,對生產計畫,物料計畫及採購、倉庫等部門的協調配合要求高,多種生產方式並存(自製,托外)。
- 多品種,小批量,返工頻繁,大部分生產可逆向回復。
- 產品零配件品種、型號繁多,採購、裝配相對複雜,自製與托外加工生產並重;
- 生產方式多樣。有的企業按照訂單生產,有的企業採用訂單結合預測生產,有的企業以預測為主生產,有的可能三種生產方式兼有。
- 供應商交期不好把握,一些主要零附件交期長,需做市場預測,提前預訂或倉庫備貨。
- 供應商根據付款條件經常月底提前送貨,增加庫存資金積壓。
- 替代料普遍,做物料計畫時應充分考慮。對各部門之間的協調配合要求很高。
- 物料種類繁多,發料數量大,普通物料需要發備料,經常出現二次發備料的情況。
- 產生呆滯料;
- 品質管制受到普遍重視,品質控制與良品率要求高。
- 供應商眾多,需要對供應商進行考核;
- 客戶多,需及時掌握客戶信用狀況及提高應收帳款周轉率;
- 終端產品具有售後維修管理需求,需記錄管理產品的序號,維修記錄,還需根據序號追蹤原始生產電子產業經常遇到的困擾:
- 產品種類多、批量小,返工頻繁,成本核算費時費力,難以掌握真正的成本;
- 成本核算複雜,成本難以真正的分攤到每一個產品。
- 材料編號管理不易管理,電子產品結構複雜,料件種類繁多,以手工方式進行編號,容易發生缺號、漏號、重複、編錯的情況。
- 產品設計工作繁重,設計變更管理困難,客戶需求多樣化,電子業產品更新換代頻繁,加上訂單變更頻繁,這使得產品設計變更管理不易。
- 電子業的普遍特性就是小批量、多品種,產品中有大量的元素需要客戶最終確定,而且客戶還常常有特殊需求,造成了產品設計部門的工作繁重,BOM的編制管理困難。
- 銷售預測困難,電子產品市場變化快,有的產品的銷售和季節有關係,有的則是逐月增長,有的是呈線性增長;而且為方便後續備料,還需將預測分解,因此需提供若干預測模型供管理人員使用,以便簡化預測工作。
- 按預測備料和按訂單生產,電子產品由於訂單交期短,為滿足客戶訂單,常常需要按預測備料。當有客戶訂單時,再根據訂單生產產品。
- 訂單數量多,跟蹤困難,容易造成交貨進度延遲,眾多的客戶群加上龐大又不斷變化的訂單,使得管理單位很難清楚掌握訂單相關的採購及生產進度,以致影響交貨進度。
- 信用額度控制和應收帳款控制,電子業因客戶類型複雜,存在多種付款方式,有的付有票期的支票,有的付指定的某幾筆或按使用數量結帳,有的付款與欠款用不同幣別,有的是子公司交易,統一跟總公司結帳。為控制風險,還需依據不同的客戶制定不同的信用額度加以控制。
- 物料採購計畫編制困難,電子產品所用材料通常在幾十到上千種之間,還有眾多的半成品構成,客戶訂單數量少,品種多,且訂單交貨期短,有的訂單還指定必須選用的關鍵零件,重要元器件國外採購週期又較長,因此制定合理的採購計畫是比較困難的。
電子產業的解決方案
1、 靈活的自動編碼原則功能
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