依據銷售訂單與坯布庫存資訊，下達生產訂單，規範生產計畫流程，以每台設備正在進行的生產加工情況，與完工數量，方便生產主管合理分配生產訂單、安排生產進度，可以節約生產能力，提高企業的產量。

   生產管理系統在生產流程卡上列印條碼，操作人員執有員工卡，員工卡上也有條碼，通過終端機採用條碼掃描方式將流程卡的工序、各道工序的作業產量、作業時間、作業班組、作業員工等資訊自動登記到生產管理系統，以便及時準確地統計生產車間各道工序每個操作員工的產量，即時瞭解每缸布的生產進度，掌握和監督員工與班組的實際產量，從而能更有效地控制整個生產流程。

• 實現多布種開卡，每個布種都有各自對應的加工工序列表。
• 列印流程卡，包括客戶加工要求和印染廠加工工序，此卡作為車間生產流轉過程中的主要憑據。
• 直觀靈活的設備計畫看板，使得排缸的臨時調整更加方便快捷。
• 掌握訂單交貨時間、估計車間設備產能情況，以便合理安排生產計畫，確保及時交貨。
• 隨時掌握生產進程，及時調整生產計畫。

• 生產計畫管理，包含生產訂單，生產訂單變更。
• 生產開卡管理，包括根據坯布庫存自動開卡，根據坯布庫存及生產訂單開卡。
• 生產計畫跟蹤管理，用於跟蹤生產訂單的執行情況。
• 設備計畫（針對染缸、定型機等排計畫）。
• 工單拆分管理、工單回修管理、工單變更管理
• 提供異常報告單、包含品質事故報告、品質回修報告、開卡過程中的決策報表。

• 生產計劃掌握當前生產設備的使用情況進行產能分析，合理地安排每個客戶的生產加工訂單。
• 使生產計畫科能根據當前設備的使用情況合理分配生產計畫，安排生產進度。
• 生產設備當前生產加工情況，和後續生產安排情況，可根據生產實際情況對每張流程卡生產情況進行調整，生產計畫安排更加容易。
• 工序流程一覽表體現每張流程卡即時生產工序加工情況、當前流程卡每道生產工序生產加工情況、完工數量資訊等。
• 使用製程刷卡系統能及時反映每張流程卡當前的生產進度，生產工序完工後由當班班組人員自行進行刷卡登記，系統則能馬上反映出當前流程卡情況，避免了手工登記所出現的時間差，能夠有效地體現當前每張流程卡的生產進度。

• 使用製程刷卡能自動匯總統計員工的作業產量，配合生產彙報系統自動計算每位元員工工資，避免因手工登記字跡潦草而產生的計算錯誤，從而提高工資核算的準確性，大大的縮短了統計時間。
• 通過條碼識別終端，每位元員工可以隨時查詢自己的產量，且在車間能及時地查詢到坯布生產流轉的詳細情況，瞭解當前工序和作業時間，方便管理人員進行合理的生產調度。
• 由於採用了總量控制，通過製程刷卡能自動計算每一張流程卡產量，能夠杜絕由於人為原因而造成的多算產量的漏洞，並能更好地監督和處理交接班同一缸布的產量的登記情況，系統採取總量控制促使兩班員工之間互相監督，讓主管人員能更好地合理協調和分配。
• 製程刷卡系統能自動調用流程卡的內容與數量，員工只需做刷卡確認操作即可，不必再用手工填寫產量報表，即節省了開支，又提高了效率。