定型工藝單
# 品質管理-定型工藝單
文件號： E-ON-QCM-2002
目的： 根據標準工藝單、其他定型工藝單、其他工藝建立定型工藝單，對定型工藝進行整合，方便後續引用，並對定型工藝單進行管理。
功能： 建立定型工藝單的資料。
範圍： 對定型工藝單的資料進行管理。
前置模組： 標準工藝單。
執行部門： 工藝技術部。
責權： 工藝員-新增、修改定型工藝單，審覈建立的定型工藝單的資料是否正確。
依據： 依據標準工藝單和其他定型工藝單的資訊進行建立，或者根據實際工藝建立，方便後續查詢。
控制重點： 定型工藝單的資訊是否正確。
# 操作步驟
進入定型工藝單界面
進入系統后，點選
[品質管理]-[定型工藝單]進入對應界面。在目前界面，可根據快捷查詢條件對定型工藝單資訊進行查詢。
編輯、新增、審覈定型工藝單
點選欄位中的
[新建]按鈕，打開[定型工藝單編輯]界面，在圖2界面，輸入[工藝程式碼]/[工藝名稱]/[工單號]/[用水量]等資訊。
點選[匯入]-[標準工藝單]/[定型工藝單]，在跳出的圖3/圖4選擇框內選中對應的工藝單，點選左上角的[選擇]按鈕，選中完畢後點擊[退出]按鈕，回到圖2界面，在助劑清單界面，依次輸入[物料程式碼]/[濃度]，點選[計算用量]，填寫完畢並確認無誤後點擊[儲存]按鈕，如不想儲存，點選[退出]按鈕。儲存完畢后需要點選[功能]-[審覈]按鈕對該單據進行審覈。
消審編輯與刪除
定型工藝單資訊只有進行審覈操作后才能被後續的業務流程引用。定型工藝單資訊一旦審覈，就無法進行更改，若需要更改或刪除已有的定型工藝單資訊，需要確認該記錄沒有被後續業務流程引用。如定型工藝單還未被後續的環節引用，則可點選
[功能]-[消審]，然後再進行定型工藝單的修改，再點選[儲存]以儲存修改，點選[功能]-[審覈]按鈕對該單據進行審覈。
# 部分欄位說明
[工藝程式碼]： 定型工藝單在系統中的編號，按照定型工藝單編輯的先後順序依次編號。
[工藝名稱]： 定型工藝單在系統中的名稱，按照工廠的實際情況進行命名。
[工單號]： 生產部門在進行生產開卡時產生的流程卡編號，開卡完成之後自動產生，此編號在系統中具有唯一性。
[門幅]： 面料的有效寬度，一般用英吋或者釐米表示。
[克重]： 此處的克重指面料克重，是指一平方米麵料的重量是多少克。
[客戶名稱]： 客戶在系統中的名稱，此名稱在[基礎資料]-[客戶資料]中編輯產生。
[布種名稱]： 布種在系統中的名稱，此名稱在[基礎資料]-[布種程式碼]中編輯產生。
[規格]： 物料的物理屬性，一般填寫紗支、密度、成份等資訊。
[匹數]： 下達訂單時的匹數。
[數量]： 下達訂單時的總數量。
[色號]： 色號是工廠在打樣或者復樣時由化驗室產生的編號，一般是一個成份大寫字母和一串隨機的數字組成，用於區別其他相同顏色，此編號在系統中具有唯一性。
[顏色]： 訂單要求的顏色名稱。
[物料程式碼]： 化工料在系統的數字編碼，可以在[基礎資料]-[化工資料]中進行編輯，物料程式碼具有唯一性。
[物料名稱]： 化工料料在系統中的名稱的，可以在[基礎資料]-[化工資料]中進行編輯。