設備最佳運轉效益幫助手冊
# 設備最佳運轉效益幫助手冊
歡迎您使用設備最佳運轉效益系統!
設備最佳運轉效益系統依據PID控制演演算法,取得運行於最佳區間的運行參數,根據類神經網路的AI模型,分析預測處於最佳運行效能的參數區間,通過預測分析與設定來實現負載平衡與最佳節能的策略。
工業生產過程中,對於生產裝置的溫度、壓力、流量、液位等工藝變數常常要求維持在一定的數值上,或按一定的規律變化,以滿足生產工藝的要求。爲了達到這樣的目的,PID應運而生。
PID控制器是一種用於自動控制系統的反饋控制器,其名稱代表比例(Proportional)、積分(Integral)、和微分(Derivative)這三個控制參數。PID控制器的主要目標是使系統的輸出(例如,溫度、速度、位置等)與期望的參考值保持一致。PID控制器通常用於工業自動化、機器控制、過程控制、機器人和其他自動化系統中。
下面是PID控制器的三個主要控制參數的作用:
- 比例項 (Proportional, P):比例項根據目前誤差(期望值與實際值之間的差異)的大小來產生一個輸出。比例項的作用是使控制系統更快地接近期望值,但它可能導致系統出現超調或穩態誤差。
- 積分項 (Integral, I):積分項考慮誤差的累積,以減少穩態誤差。積分項的作用是在長時間內使系統的輸出與期望值完全一致。
- 微分項 (Derivative, D):微分項考慮誤差的變化率,以抑制系統的振盪和快速變化。微分項的作用是減小系統的超調和改善系統的穩定性。
PID控制器的輸出是這三個項的加權和,通常表示為以下公式:
其中:
是控制器輸出的控制量;(輸出) 是偏差訊號,它等於給定量與輸出量之差;(輸入) 、 和 分別是比例、積分和微分項的增益參數,它們需要根據具體的應用和系統動態特性進行調整。
在實際計算中使用的是離散化的計算公式:
其中:
是在離散時間k的控制輸出 是在離散時間k的誤差 、 和 分別是比例、積分和微分增益參數,它們需要根據具體的應用和系統動態特性進行調整。
設備最佳運轉效益系統的目的是動態調整
以下是手冊說明導航: